当时方位：百色政协网主页焦点新闻广西百色：立异驱动 敞开新“铝”程

　　广西壮族自治区百色市有“南国铝都”的美誉，铝土矿探明资源量达7.5亿吨，远景储量10亿吨以上，约占全国储量的1/4。近年来，百色市想方设法推动铝工业链优化晋级，加速完结高端化、智能化、绿色化开展，敞开新“铝”程。

　　近来，走进坐落百色市的广西平果经济技能开发区，处处能感遭到工业开展的微弱脉息：出产车间机器轰鸣，运货车辆来回络绎，新厂房赶紧建造……

　　一张铝板可以做到多薄?记者在广西润泰铝业有限公司的出产车间找到了答案。高温铝水经接连铸轧、冷轧和在线退火等出产环节后，技能人员可以依据客户需求定制铝板的长度、厚度、宽度，最薄的铝板仅0.2毫米。“这是咱们具有自主中心技能的高速铸轧机。通过进步铸轧速度，就能调整被铸轧的铝板厚度。机器升起来的时分，铝板就像一块银白色的绸缎，可漂亮了!”公司副总经理代永强说。

　　作为百色市延伸铝工业链条和工业高质量开展的要害项目，广西润泰铝业年产50万吨高性能铝板带箔项目正开足马力全速推动，二期铸轧和冷轧设备现已开端装置调试。项目首要出产铝合金幕墙板、装修铝带以及其他铝合金板带箔产品，广泛运用于节能型修建、交通轻量化等范畴。

　　跟着轧制、揉捏、铸造等工艺配备的不断进步，百色铝工业附加值也在不断进步：铝加工产品均价从2020年的17022元/吨进步到2022年的22939元/吨，精深加工产品占比从2020年10.9%进步到2022年18.7%。

　　“2020年咱们来调查的时分，这一片都是荒地，现在这儿现已是铝精深加工及新动力智能制作工业集聚开展地。”广西大生动力出资集团有限公司副总经理陈建明指着不远处的厂房说。在电力配备出产车间，通过精炼成杆、拉丝、绞线余道工序，不同规范的铝质架空绝缘电缆和高导铝合金电缆源源不断地出产出来。这是大生动力集团出资百色铝工业的榜首个项目，从开工建造到产品下线亿元。

　　继电力配备后，该集团依托百色杰出的铝工业开展根底，逐渐在当地布局新动力光伏电池和组件、再生铝合金精细铸造、光伏电站等项目。项目悉数达产后，将构成以铝为基、以新动力为中心的绿色循环工业链，估计年销售额可达217亿元。

　　本年2月，平果市举行专场推介会，瞄准新动力配备制作工业链精准招商。“这场推介会为咱们一家企业定制的，国内光伏龙头企业、首要电站工程施工企业等都来了，这让咱们很感动。”陈建明说。

　　当时，百色铝工业已跻身广西千亿元工业集群，构成“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝精深加工—再生铝—配套工业”的全工业链条，具有氧化铝1250万吨、电解铝237万吨、铝加工405万吨的产能，根本建成国家生态型铝工业演示基地。

　　在吉祥百矿集团年产1000万只铝轮毂项目一期车间，有一整面墙展现着28款巨细各异、款式丰厚的铝合金车轮产品，非常夺目。

　　“现在咱们可以出产14寸到28寸铝合金车轮，能满意绝大多数乘用轿车品牌铝合金车轮的需求。产品不只供应吉祥轿车出产基地，也销往国内外其他商场。”该公司出产办理处处长尹学康介绍。

　　作为轿车轮毂职业的技能专家，尹学康对10多年前入行之初的情景记忆深入：“大部分出产工序有必要人工操作，劳动强度非常大，许多时分工人得单手提一个20千克重的轮毂。”

　　当今，项目一期的4条出产线共有百余个机器人，主动化程度处于国内抢先，部分工序7秒就能出产出一个铝轮毂。1个机器人可以一起操控两台压铸机，可以节约两三名工人，然后有用下降出产成本。项目二期方案本年开工，建成后将成为我国西南地区最大的乘用车铝合金轮毂出产、研制基地。

　　近年来，百色市先后投入7亿元扶持资金，引导企业通过配备换芯、出产换线、机器换人等行动，推动企业技改晋级和新建先进出产线，全市铝制作业智能化水平不断进步。

　　一块块轻浮的电池片通过串焊并联，检测层压，接着套入用再生生态铝制成的合金边框之中，再送进仿照日光照耀的检测设备中主动测试能效……记者走进广西大生新动力科技有限公司2GW光伏组件出产车间，实地看望广西榜首条智能化光伏组件出产线，发现整条出产线大部分环节靠智能设备完结。

　　“你看，这儿就主动检测出这块光伏发电板的小时发电量是551W，高于同职业545W的水平。”陈建明指着仪器显示屏上的数字说。检测合格后，每一块光伏发电板还会具有归于自己的专属“身份证”——溯源二维码，记录着出产过程中的组件电池片红外成像质量数据。

　　现在，百色共有52个铝工业项目列入自治区“千企技改”工程，广西华磊新资料有限公司等10家铝企业获评广西智能工厂。百色市工信局有关负责人表明：“为推动铝工业高质量开展，下一步咱们将继续推动企业技能改造，加速铝工业智能化改造，下降单位产品原资料消耗量，进步出产功率和产品质量，进步企业竞争力。”

　　中南大学资料科学与工程学院—平果铝材研讨基地等企业研制渠道树立，吉祥百矿铝工业研讨院开工建造……跟着产学研协作的不断深入，百色铝工业的科技供应才能继续进步，更多技能抢先、远景宽广的项目将在这片红土地落地生根、开花结果。

　　在不同范畴的立异，折射的是百色铝工业开展理念的蜕变——脱节资源依靠型的传统开展途径，在“二次创业”中发掘新机遇。

　　赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的工业固体废弃物，因氧化铁含量高呈赤色而得名。怎么完结赤泥归纳使用，是百色铝工业绿色转型路上的一道“必答题”。

　　近年来，百色一向活跃探索赤泥的归纳使用途径。国际铝协认可的3种赤泥处理技能、3种赤泥归纳使用途径，百色均已投入运用，赤泥处理技能已走在全国乃至国际前列。

　　“这两年，咱们在赤泥资源化、资料化、土壤化与源头减量等4个方向的研讨与运用均获得了阶段性开展。2022年赤泥归纳使用量287万吨、使用率达10%以上，高于全国平均水平。”中铝股份赤泥归纳使用技能中心归纳办理业务主管李奇双介绍。

　　对工业中游的电解铝企业而言，节能减排是绕不开的课题。在广西百色广投银海铝业公司的电解铝车间内，主动打壳下料系统将氧化铝投入列队规整的电解槽中，炉内达950℃，通过强壮的直流电而出产的铝水沉积在底部，火红滚烫。该公司总工程师闫飞介绍：“咱们电解铝年产能达20万吨，曩昔每出产一吨至少消耗13650度电，上一年咱们通过技改总算操控在13300度以下!”

　　数据的背面，是20年老牌铝厂的减碳之路。2021年8月，国家开展变革委印发《关于完善电解铝职业阶梯电价方针的告诉》，要求自2025年起，分档规范调整为铝液归纳沟通电耗每吨13300千瓦时(不含脱硫电耗)。

　　银海铝业敏捷组成调研团队寻求破题之法，终究与沈阳镁铝规划研讨院到达协作——将电解槽内层更换为电阻更小的石墨化碳资料，并从头铺设底部导电母线，减轻电流磁场的影响。7个月后，银海铝业每吨电解铝用电量降至13250千瓦时，进入职业榜首队伍。

　　为了有用削减全周期碳排放，百色还加速调研光伏发电，调整铝工业动力结构。“咱们水电消费占电解铝总运用电量约18%。”闫飞介绍，鉴于在节能减排方面的活跃奉献，2022年12月，工业和信息化部电子第五研讨所将全国首个“绿铝”碳标签试点证书颁发给银海铝业电解铝项目。

　　而在全工业链的结尾，再生铝也迎来“机遇期”。现在，百色市现已投产再生铝产能达238万吨。在广西平果铝资源科技有限公司，仅需一小时废铝就能获得“重塑”，成为铝棒回到铝工业链傍边。

　　现在，百色正在推动树立掩盖大西南、粤港澳大湾区及东南亚的废铝收回、分拣、运送、买卖、归纳使用系统，一起推动再生铝企业延伸再生铝加工链条，推动保级使用和循环代替，完结铝工业可继续开展。

　　再接再厉，更进一步。站在新起点，百色铝工业现已锚定新目标。依据百色市委关于推动新式生态铝工业高质量开展的决议，到2025年，百色市铝工业立异驱动力明显增强，工业集合凸显，氧化铝、电解铝能效根本到达国际先进水平，铝深加工首要产品能效优于本职业能耗限额准入值，铝工业总产值达1200亿元；到2030年，铝工业科技立异获得重大突破，完结循环、智能、高效、低碳开展，氧化铝、电解铝能效到达国际先进水平，铝深加工产品能效悉数优于本职业能耗限额准入值，铝工业总产值达2000亿元。□记者 邓建胜 张云河 人民网记者 朱晓玲