(1)作业资料：包含总设备图、部件设备图、零件图、物料BOM表等，直至项目结束，有必要保证图纸的完整性、规整性、进程信息记载的完整性。

　　(2)作业场所：零件摆放、部件设备有必要在规则作业场所内进行，整机摆放与设备的场一切必要规划明晰，直至整个项目结束，一切作业场一切必要坚持规整、规范、有序。

　　(3)设备物料：作业前，依照设备流程规则的设备物料有必要准时到位，假如有部分非决定性资料没有到位，能够改动作业次第，然后填写资料催工单交采购部。

　　(1)机械设备应严厉依照规划部供给的设备图纸及工艺要求进行设备，禁止私自修正作业内容或以非正常的办法更改零件。

　　(2)设备的零件有必要是质检部检验合格的零件，设备进程中若发现漏检的不合格零件，应及时上报。

　　(3)设备环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在枯燥、无尘、有防护垫的场所。

　　(4)设备进程中零件不得磕碰、切伤，不得损害零件外表，或使零件显着弯、扭、变形，零件的合作外表不得有损害。

　　(7)设备时，零件、东西应有专门的摆放设备，原则上零件、东西不允许摆放在机器上或直接放在地上，假如需求的话，应在摆放处铺设防护垫或地毯。

　　(8)设备时原则上不允许践踏机械，假如需求践踏作业，有必要在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位禁止践踏。

　　A．螺栓紧固时，不得选用活动扳手，每个螺母下面不得运用1个以上相同的垫圈，沉头螺钉拧紧后,钉头应埋入机件内,不得显露。

　　B．一般状况下，螺纹衔接应有防松绷簧垫圈，对称多个螺栓拧紧办法应选用对称次第逐渐拧紧，条形衔接件应从中心向两方向对称逐渐拧紧。

　　C．螺栓与螺母拧紧后,螺栓应显露螺母1-2个螺距；螺钉在紧固运动设备或保护时无须拆开部件的场合，设备前螺丝上应加涂螺纹胶。

　　D．有规则拧紧力矩要求的紧固件，应选用力矩扳手，按规则拧紧力矩紧固。未规则拧紧力矩的螺栓，其拧紧力矩可参阅《附表》的规则。

　　A．定位销的端面一般应略高出零件外表，带螺尾的锥销装入相关零件后，其大端应沉入孔内。

　　B．空隙合作的键（或花键）设备后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象。

　　C．钩头键、锲键设备后其触摸面积应不小于作业面积的70%，且不触摸部分不得集中于一处；显露部分的长度应为斜面长度的10%-15%。

　　A.铆接的资料和规范尺度有必要契合规划要求，铆钉孔的加工应契合有关规范规则。

　　C.除有特别要求外，一般铆接后不得呈现松动现象，铆钉的头部有必要与被铆接零件严密触摸，并应光滑圆整。

　　胀套设备：在胀套涂上光滑油脂，将胀套放入设备的毂孔中，套入设备轴后调整好设备方位，然后拧紧螺栓。拧紧的次第以开缝为界，左右穿插对称顺次先后拧紧，保证到达额定力矩值。

　　(2)导轨旁边面有基准边时，应紧贴基准边设备，无基准边时，应保证导轨的滑动方向与规划要求共同，导轨固定螺丝拧紧后，应查看滑块的滑动方向是否有误差，不然有必要调整。

　　(3)假如滑块以传动带带动，传动带与滑块固定张紧后，传动带不得有斜拉的现象，不然有必要调整带轮，使传动带的带动方向与导轨平行。

　　(2)自动链轮与从动链轮的轮齿几许中心平面应重合，其偏移量不得超越规划要求。若规划未规则，一般应小于或等于两轮中心距的2‰。

　　(4)链条非作业边的下垂度应契合规划要求。若规划未规则，应按两链轮中心距1%～2%调整。

　　(1)相互啮合的齿轮在设备后，当齿轮轮缘宽度小于或等于20mm时，轴向错位不得大于1mm；当齿轮轮缘宽度大于20mm时，轴向错位不得超越轮缘宽度的5%。

　　(2)圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆传动的设备精度要求，应根据传动件的精度及规范巨细分别在JB179-83《渐开线《圆锥齿轮传动公役》及JB162-60《蜗杆传动公役》确认。

　　(3)齿轮啮合面需按技能要求保证正常的光滑，齿轮箱需按技能要求加注光滑油至油位线)齿轮箱满载作业的噪声不得大于80dB。

　　(1)每套气动驱动设备的装备，有必要严厉依照规划部供给的气路图进行衔接，阀体、管接头、气缸等衔接时有必要核对无误。

　　(2)总进气减压阀依照箭头方向进行进出口衔接，空气过滤器和油雾器的水杯和油杯有必要竖直向下设备。

　　(4)管接头是螺纹拧入的，假如管螺纹不带螺纹胶，则应环绕生料带，环绕方向从正面看，朝顺时针方向环绕，不得将生料带混入阀内，生料带环绕时，应预留1个螺牙。

　　(5)气管安置要规整、漂亮，尽量不要穿插安置，转弯处应选用90°弯头，气管固守时不要使接头处遭到额定的应力，不然会引起漏气。

　　(6)电磁阀衔接时，要留意阀上各气口编号的效果：P：总进气；A：出气1；B：出气2；R（EA）：与A对应的排气；S（EB）：与B对应的排气。

　　(8)运用直线轴承导向时，气缸活塞杆前端与负载联接后，在整个行程中，不得有任何的别劲存在，不然将损坏气缸。

　　(9)运用节流阀时，应留意节流阀的类型，一般来说，以阀体上标识的大箭头加以区别，大箭头指向螺纹端的为气缸运用；大箭头指向管端的为电磁阀运用。

　　(1)每完结一个部件的设备，都要按以下的项目查看，如发现设备问题应及时剖析处理。

　　C. 各联接部分的可靠性，各紧固螺丝是否到达设备要求的扭力，特别的紧固件是否到达避免松脱要求。

　　D. 活动件运动的灵活性，如运送辊、带轮、导轨等手动旋转或移动时，是否有卡滞或别滞现象，是否有偏疼或曲折现象等。

　　(2)总装结束首要查看各设备部件之间的联接，查看内容按（1）中规则的“四性”作为衡量规范。

　　(3)总装结束应整理机器各部分的铁屑、杂物、尘埃等，保证各传动部分没有障碍物存在。

　　(4)试机时，仔细做好发动进程的监督作业，机器发动后，应立即调查首要作业参数和运动件是否正常运动。

　　(5)首要作业参数包含运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转状况、温度、振荡和噪声等。