近来，坐落綦江高新区的重庆綦创再生资源使用有限公司(以下简称“綦创”)顺利完结大标准高端再生铝合金扁锭试制，成功产出单锭重达34.927吨再生铝扁锭，一举改写西南地区再生铝大尺度铸锭出产纪录。这标志着西南地区再生铝高端铸锭制作技能完结新打破，进一步夯实重庆及西南高端铝材本地化配套才能。

  10月21日，“綦创”出产车间内机器轰鸣，专用吊具正将刚刚铸造完结的两块大标准再生铝扁锭从铸造井内吊出。这两块扁锭单锭重达34.927吨，长9600毫米、宽2110毫米、高630毫米，再生铝质料占比超越70%。

  “綦创”技能顾问刘晓清说：“现在，西南地区同行业的再生铝铝合金扁锭分量一般低于30吨，长度一般在7.5米左右。此次咱们试制的铝合金扁锭改写了西南地区再生铝大标准扁锭出产纪录。”

  据了解，扁锭是铝板、铝箔加工的根底坯料，扁锭标准越大，下流轧制过程中发生的边角废料占比越低，成材率更高，还能直接轧制出无焊缝的宽幅板带产品，出产功率更加高。不同于成分纯洁的原生铝，再生铝质料成分杂乱、杂质较多，锭体越大，凝结周期越长，杂质更简单集合，极易呈现偏析等质量缺点，出产难度大幅提高。

  “此次，咱们用占比70%以上的再生质料，成功产出34.927吨大标准扁锭，足够体现了企业过硬的工艺管控水平。”刘晓清介绍，他们经过工艺优化与技能创新，精准把控熔炼、铸造、温控全流程，让产品最大化合物低于30微米，偏析层厚度在1毫米以下，晶粒度低于70微米，这些要害目标都达到了国内一流水平。

  中心功能的提高，让这款产品可大规模的应用于轿车热交换体系、高端铝箔、精细板带加工等高端范畴，打破再生铝难以向高端变形合金范畴延伸的技能壁垒，精准适配重庆市新能源轿车、高端新材料等工业配套需求。

  现在，“綦创”公司已投产3条铝锭及铝棒出产线，并同步发动二期项目建造，估计2027年末全面达产。到时，年产能将达50万吨，年产值达120亿元。

  刘晓清表明，下一步，将以此次试制成功为新起点，继续优化出产的根本工艺，快速推动大标准系列新产品定型和批量（量产），赶快开释12米超大标准再生铝（扁）锭产能；针对高端再生铝合金的晶粒细化、稳定性提高等中心课题继续攻坚，丰厚高端再生铝合金产品矩阵，为重庆轿车热交换、高端铝箔、板带加工等上下流公司能够供给高品质原材料配套。

  “作为綦江轻合金工业链的重点企业，‘綦创’本次产品打破，打破了再生铝进军变形合金范畴的梗阻，补齐了重庆市变形合金质料瓶颈，完结西南再生铝高端大铸锭制作才能跃升。”綦江区高新区管委会企业服务部副部长王小阳说，跟着废铝回收到再生熔炼、到大标准扁锭、再到板带箔深加工的全链条跑通，綦江轻合金工业底盘更稳。他们将继续做好要素保证和服务支撑，全力打造重庆市重要再生铝工业基地，做强西南高端铝材本地配套。（来历：綦江发布）