铝型材是指铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把铝型材归入有色金属压延加工（统计3级码为C326）中的铝压延加工（统计3级码为C3262）。

　　铝型材是指铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把铝型材归入有色金属压延加工（统计3级码为C326）中的铝压延加工（统计3级码为C3262）。

　　从产品分类来看，铝加工产品分为变形加工产品和铸造加工产品两种形式。型材是通过延压工艺加工形成的，最重要的包含建筑型材和工业型材。从下图能够准确的看出，型材是铝加工基本的产品类型，目前的占比在50%左右。

　　鼓励发展：交通运输工具主承力结构用的新型高强、高韧、耐蚀铝合金材料及大尺寸制品（航空用铝合金抗压强度不低于650MPa，高速列车用铝合金抗压强度不低于500MPa）；限制发展：电解铝项目(淘汰落后生产能力置换项目及优化产业布局项目除外）；淘汰类：1万吨/年以下的再生铝项目

　　就铝行业企业布局、规模和外部条件，质量、工艺和装备，能源消耗，资源消耗及综合利用，环境保护，安全生产与职业危害防治，准入管理等做出细化规定，旨在促进铝行业产业升级。

　　目的：加快经济发展方式转变和结构调整，提高发展质量和效益；目标：通过促进企业兼并重组，深化体制机制改革，完善以公有制为主体、多种所有制经济一起发展的基本经济制度。

　　为积极配合《中华人民共和国节约能源法》的实施，国家标准委制定了46项与《节能法》配套的国家标准。此次发布的46项国家标准，包括22项高耗能产品单位产品能耗限额标准；5项交通工具燃料经济性标准，11项终端用能产品能源效率标准；8项能源计量、能耗计算、经济运行等节能基础标准。其中新制定国家标准37项，修订国家标准9项，强制性国家标准36项。

　　专利技术申请量的多少能够反映出行业技术活跃程度，申请量若呈较快上升趋势，则说明技术活跃度越高，反之，则活跃度较低。

　　以“铝型材”为检索词的检索结果为，2008年以来我国铝型材行业进入技术活跃期，专利申请量呈逐年较快增长，2012年，我国铝型材技术的专利申请数量总数为806个。截至2013年8月15日，铝型材行业在2013年的专利申请量为112个。

　　图表3：2000-2013年铝型材技术相关专利申请数量变化图（单位：件）

　　2000-2012年，我国铝型材技术的专利公开数量主要呈现上升态势，尤其是2008年以来，专利公开数量上升明显。2012年行业公开专利数为674个，截至2013年8月15日，我国铝型材技术专利公开数量已达719个，为近年来最大。

　　图表4：2000-2013年铝型材技术相关专利公开数量变化图（单位：件）

　　截至2013年8月15日，我国铝型材行业专利申请量前十企业的总申请量为437件，其中最多的是安徽徽铝铝业有限公司，为152件，占前十的34.78%；居第二位的是安徽盛达前亮铝业有限公司，申请量和在前十的占比分别为60件和13.73%。

　　从相关专利的领域分布来看，E06B技术大类下的专利申请量最大，占比35.79%；其次是F21V，占比16.38%。

　　图表6：1987-2013年我国铝型材行业相关专利分布领域（前十位）（单位：%）

　　铝型材的上游为铝土矿开采和铝冶炼行业，下游可细分为两个方面，一是建筑铝型材，需求大多数来源于于房地产行业，包括住宅地产、商业地产以及室内装修等；另一方面则是铝工业材，下业包括交通业、耐用消费品业、机械设备业和国防军工业等。

　　2012年铝型材行业规模以上企业数为728家，较上年增加50家，增幅为7.37%；实现工业总产值6452.91亿元，同比增长12.90%；实现出售的收益6415.10亿元，同比增长13.28%；实现产品营销售卖利润558.76亿元，同比增长39.90%；总利润为251.88亿元，同比增长11.50%。整体看来，2012年我国铝型材行业总体运行良好，但和上年相比，规模增速有所下降。

　　2012年铝型材行业实现产品营销售卖利润558.76亿元；实现总利润为251.88亿元。

　　铝型材生产使用的原材料主要有电解铝、再生铝等，这些原材料的用途广泛，虽然在铝型材行业的用量非常大，但由于目前我国铝型材生产企业的集中度较低，企业分散且规模较小，因而铝型材行业对其上游卖方的议价能力较弱。

　　目前市场上可供选择铝型材的品牌多，而且同档次的品牌之间的产品性能相差并不大，这就给买方更多的选择空间，且购买者能够最终靠市场调研，从行业内部收集充分的产品价格信息，这样买方就掌握了更多的讨价还价的筹码，使其处于有利的位置，保证自身从卖方得到最优的价格。因此中国铝型材行业对买方的议价能力相对较弱。

　　目前铝型材产品面临的其他替代产品威胁较小，反而是其对不锈钢型材产品造成较大的威胁，但行业面临一定的产品升级带来的替代威胁，主要是高端产品对低端产品的替代。目前国内主要铝型材生产企业均加大了在高端产品领域的研发与投资，未来低端铝型材产品面临较大的替代风险。

　　随着下游金属门窗、建筑幕墙、汽车、集装箱、电力设备等行业的加快速度进行发展，铝型材行业发展前途看好，不断有新的企业和跨国公司进入铝型材行业。

　　从近几年的铝型材产品营销售卖利润水准来看，相对于其他铝加工产品，铝型材及其深加工产品的毛利率水平相比来说较高，例如，罗普斯金2012年综合毛利率为16.92%，而其型材毛利率为19.35%；亚太科技型材产品毛利率为11.4%，而棒材和铸材的毛利率分别是8.25%he 1.56%.

　　我国铝型材生产企业按照其生产产品能分为三个层次，第一个层次最重要的包含中国忠旺、兴发铝业、罗普斯金、利源铝业、亚太科技以及南山铝业，这几家企业主要以铝型材生产为主，且正积极向深加工领域发展。在这一竞争层次中，竞争相对缓和。

　　第二个竞争层次包括了栋梁新材、闽发铝业、豪美铝业、伟业铝厂、华昌铝厂等（本报告分析中的别的企业），这一些企业铝型材产品具有一定的品牌知名度，但规模相对第一层次的企业小，研发创造新兴事物的能力也有一定的差距。

　　处于第三竞争层次的企业众多，这一些企业以低端产品生产为主，竞争非常激烈，创造新兴事物的能力不足，规模也比较小。